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滴灌管生産線的關鍵技術介紹
日期:[2019-7-8 16:53:34]   共閱[369]次
  滴灌管生産線可以根據作物需要适時向作物的根區灌溉,從而實現節水、節肥、增産、增效的綜合效益, 從而被廣泛的應用,那麼下面我們就來看看關于它的關鍵的技術介紹吧。
  2.1真空吸塑
  目前邊縫式滴灌帶主要加工方法是: 通過擠出機擠出薄壁塑料管,将擠出的薄壁管壓扁,在冷卻以前再通過成形輪将薄壁塑料管壓合成迷宮流道形式,同時利用真空吸塑方式吸出迷宮流道。邊縫式滴灌帶生産的關鍵在于迷宮流道的真空吸塑成形。
  一般使用的成形裝置是一個滾壓成形輪,成形輪上設置有迷宮流道成形溝槽,溝槽上均布聯通抽真空通道的抽真空小孔,真空通道與真空泵連接。
  這種加工方法的優點是滴灌帶可連續加工成形, 缺點之一是滴灌帶的成形設備要求精度很高,設備造價高使得滴灌帶的生産成本難以下降; 缺點之二是薄壁塑料管通過擠出機擠出, 滴灌帶的壁厚和直徑難以調控,滴灌帶經常會出現直徑和壁厚尺寸偏差過大的缺陷,當滴灌帶壁厚小于0.2 mm時,很難生産出合格的産品;缺點之三是真空吸塑迷宮流道會造成迷宮流道的局部拉伸變形後變薄,強度下降導緻破裂漏水。
  2.2内鑲灌水器高速篩選
  内鑲式滴灌帶産品中滴頭需另外制造, 在薄膜管拉伸成形時将滴頭内嵌在管壁上,整個生産過程需要滴頭注塑機、薄膜擠出機、滴頭篩選系統、滴頭送入粘接系統、激光打孔機、收卷機等系列成套設備,加工精度高。
  滴頭篩選及定向輸送裝置是内鑲式滴灌帶生産流程中的關鍵技術之一該裝置結構設計往往較為複雜, 通常由一個或兩個離心式選片器輸送軌道以及定量輸送裝置和插入導杆等部分組成。 其工作原理為:首先由裝有内外兩個轉盤的離心式篩選器中間的離心盤高速旋轉,通過旋轉産生的離心力會将篩選器内雜亂無序的滴頭送入環行軌道, 并設置多個剔除排列位置不正确的滴頭的裝置。滴頭在篩選器内沿環形軌道運行的過程中,首先要經過機械擋闆來剔除豎立的滴頭,同時利用一定角度的氣嘴識别平放的滴滴頭篩選原理
  2.3高速内貼條一體式成形
  薄膜由擠出機拉管工藝形成, 同時将條狀帶水道貼條複合在薄膜帶内,貼條上的花紋在複合後仍具有多個入水口和迷宮狀水道,此後,在薄膜外由激光切割形成出水口。
  内鑲貼條式滴灌帶生産線的關鍵技術在于滴頭貼片與薄膜管貼合的複合工藝。在制作滴灌帶時需要實現貼片與薄膜管自動粘接的過程,選擇定徑方式時可采用内定徑方式,即在内定徑棒一側開有一槽,此槽由深變淺,其寬度恰好與貼片寬度相等,在生産過程中,貼片由此槽進入,到達淺處正好與軟管粘合, 從而可實現滴頭貼片與軟管的自動粘接。 另外,滴頭貼片的制作可采用壓制成形法, 即采用三輥裝置進行壓制。 對于滴頭載體的設計要求精度較高, 因為滴頭雕刻在滴頭載體上的深淺變化直接影響着滴灌帶流量的變化,雕刻過深,滴灌帶流量變大,過淺會使得滴灌帶流量變小。
  以上就是關于滴灌管生産線的關鍵的技術介紹了,我們了解了這些技術就能夠更加熟悉我們使用相關的操作了。另外在使用中要做好定期的維護工作。
小編:shanni
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